對于現(xiàn)代設(shè)備來說，通常采用機(jī)電一體化系統(tǒng)，對于機(jī)電一體化，為了確保機(jī)械系統(tǒng)的傳動精度和工作的穩(wěn)定性，特別是我們力高試驗機(jī)作為精密儀器更是具有高精度、快速響應(yīng)、良好穩(wěn)定性等的要求。

　　而在我們力高試驗機(jī)生產(chǎn)設(shè)計當(dāng)中對于傳統(tǒng)系統(tǒng)通常采用同步帶傳動的方式也是因為這個原因，主要也是因同步帶傳動系統(tǒng)的以下優(yōu)勢所決定：

　　1、工作時帶與帶輪間無相對滑動，有準(zhǔn)確的傳動比并且傳動比恒定，傳動比范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊;

　　2、允許較高的線速度。齒形帶較薄，單位長度質(zhì)量小;

　　3、允許帶輪直徑較小，傳動比較大。帶的柔性好;

　　4、傳動效率高，節(jié)能效果好;

　　5、初拉力小。軸及軸承上受的載荷小;

　　6、由于帶薄而輕，抗拉強(qiáng)度高，故帶速高達(dá)40 m/s，傳動比可達(dá)10，傳遞功率可達(dá)200 KW;

　　7、噪聲小;

　　8、效率高，高達(dá)0.98;

　　9、中心距要求嚴(yán)格，安裝精度要求較高。否則同步帶工作中會跑偏;

　　10、維護(hù)保養(yǎng)方便，運轉(zhuǎn)費用低;

　　11、惡劣環(huán)境條件下能正常工作;