在使用液壓拉力機時，經(jīng)常會出現(xiàn)加載過程中達不到zui大負荷，常見的幾個問題如下：

      1、液壓拉力機油箱油量不夠
       加載到一定負荷，送油閥回油管有聲響，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時，回油管無油流出。此時應該往試驗機油箱內(nèi)加油，直至看到油液面達到視油窗一半即可。
      2、液壓拉力機油粘度低。
      加載時送油閥回油管樣子有油流出。此時應該更換粘度合適的油，必要時可用粘度計測量。
      3、油路系統(tǒng)漏油
      油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處。若是螺絲松了，擰緊螺絲即可。若是密封油圈、密封墊片壞了，就必須拆開此處更換新的。
     4、送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞
     每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。更此時應該換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。
      5、帶動油泵的皮帶松動，有打滑現(xiàn)象
      液壓拉力機加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲。此時應該松開電動機固定螺絲，調(diào)整好位置，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。
      6、送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小
     每次加載只能抵達必定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。打掃方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。
      7、油泵柱塞銹蝕
     在加載過程中，送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動到某一負荷不能再上升時，回油管無油流出。此時應該取出柱塞重新拋光。
     8、股動油泵的皮帶松動，有打滑表象
     加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無作業(yè)聲。打掃方法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好方位，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得轉(zhuǎn)換新的皮帶。
      9、油泵的柱塞未壓緊或柱塞與柱塞套之間間隙大
      液壓拉力機連續(xù)加載幾次，達到的負荷逐漸降低，且送油閥回油管無油流出。此時應該用扳子緊固柱塞套壓帽或更換新的柱塞與柱塞套。
      以上就是力高小編為大家整理的關于液壓拉力機加載時達不到負荷常見故障的原因和處理方法了，希望對大家有所幫助。